ノズル品質管理および試験機能
原材料管理
当社のノズル原材料は、316L/304ステンレススチール、セラミック、タングステンカーバイド、PTFE、高性能エンジニアリングプラスチックなど、世界トップサプライヤーから調達しています。
- 材料証明書(MTC)検証
- 硬度試験(HV/HRC)
- 表面粗さおよび寸法検査
- 化学組成分析
- 耐腐食性試験
- 耐摩耗性能試験
- 材料密度の検証
- 熱安定性試験
- 非破壊的欠陥検出
生産品質管理
精密機械加工計画
各ノズルの生産注文は、+/-0.005mmの公差規格を持つCNC加工プロセスカードに従っています。
リアルタイム生産トラッキング
専任のQCエンジニアが、SPCデータ解析を用いて重要なプロセス(穴あけ、研磨、コーティング)を監視します。
フルライフサイクル品質記録
すべての加工パラメータと検査データは、ノズル性能のトレーサビリティのためにアーカイブされます。
出荷前の検査
出荷前に、検査チームはすべてのノズルが流量、噴霧角度、耐圧仕様を満たしているかを徹底的に確認します。
- 噴霧パターンと角度検証
- 流量校正(L/min @ 定格圧力)
- 高圧漏れ試験(最大5000 PSI)
- 表面仕上げおよびコーティング接着試験
テスト機能
材料および機械的特性試験
マイクロハードネス試験
塩水噴霧腐食試験
引張強度試験
耐衝撃試験
耐摩耗試験
熱衝撃試験
圧縮強度試験
静水圧試験
コーティング厚さ試験
表面粗さ試験
ノズル性能試験
噴霧角度測定
流量校正
液滴サイズ分析(Dv90/Dv50)
噴霧均一性試験
騒音レベル測定
圧力損失試験
粒子衝突試験
運用寿命シミュレーションテスト
詰まり耐性試験
動的バランステスト
試験報告書と文書化
- EN10204 3.1 マテリアル証明書
- ノズル原料試験報告書
- CNC加工パラメータ記録
- スプレー性能試験報告書
- 化学組成分析報告書
- 非破壊検査(NDT)報告書
- ノズルの検査および試験計画(ITP)
- 流量計の校正証明書